什么是物料需求计划(MRP)?定义和指南

什么是MRP

物料需求计划(MRP)系统是一种基于软件的解决方案,它从客户订单开始向后工作,以确定生产何时需要物料,然后启动他们的采购,使交付与即将到来的生产运行和计划的产品交付日期一致。它计划生产,安排原材料采购和交付,并管理完整的库存水平。

由于客户希望并期望产品及时交付,制造商努力确保手头有足够的库存来满足这一需求,而不是过分。

平衡的行为

MRP系统主要做三件事:

  1. 确保生产所需的原材料和零部件随时准备就绪,确保生产计划顺利进行
  2. 支持准时制(JIT)生产,使最低水平的材料和库存可用,并保持生产正常进行
  3. 制定生产计划,及时满足客户对产品的需求。

控制成本

通过管理材料和库存水平, MRP系统有助于防止收入损失,这可能发生在:

  • 手头的原材料不足会导致错过预定的生产和客户交货期限,从而导致合同被取消
  • 过度购买原材料会导致现金被占用,无法用于公司的其他领域,如招聘、营销或运输ob欧宝娱乐app下载地址
  • 过多的库存会造成产品过时的风险,并占用本可用于其他业务的现金

通过将原材料交付与生产计划和客户采购联系起来,MRP系统保持生产顺利运行。

历史

MRP概念是由Joseph Orlicky博士在J.I. Case开发的,目的是与丰田新的精益生产系统竞争。在其发展的早期,MRP是一个基本的生产控制系统,它需要算术,而不是计算能力。一旦转换为计算机,它变得更快更准确。百得公司早在1964年就率先测试了这项技术。

下一代MRP,被称为MRP II,纳入了来自外部制造的数据,包括人力资源、金融、会计,ob欧宝娱乐app下载地址市场营销,以建立一个更全面的系统。

物料需求及规划FAQ

什么是物料需求计划?

物料需求计划(MRP)是一种用于管理制造过程的生产计划、调度和库存控制系统。它用于计划部件、材料和成品的制造、采购和交付时间表。MRP系统通过确保在正确的时间提供正确的材料来满足客户的需求,从而帮助公司节省时间和金钱。例如,制造小部件的公司可能使用MRP来确定制造一定数量的小部件需要购买多少每种组件。MRP将查看公司的库存水平和生产计划,以计算每种组件需要多少,何时需要订购,何时需要交付。MRP还将考虑任何外部因素,如供应商交货时间,运输延误,以及其他可能影响材料交付的因素。

为什么物料需求计划很重要?

物料需求计划(MRP)是企业能够计划、安排和控制产品和服务生产的重要工具。该系统帮助企业管理短期和长期所需材料的采购、可用性和时间安排。MRP允许企业预测和计划供应链中潜在的短缺或延迟,确保材料在需要时可用,并且满足生产和交付计划。这有助于确保业务满足客户需求,并有助于降低与过度订购、订购不足和库存过剩相关的成本。

物料计划和MRP有什么不同?

物料计划是一个广义的术语,包括生产中使用的物料的调度和控制。它包括预测和库存管理,以及确保生产所需材料的可用性。MRP(物料需求计划)是一种特殊类型的物料计划,用于确定满足生产和客户需求所需的物料、组件和零件的数量和类型。MRP决定所需材料的时间、数量和位置,以及订购所需材料的交货期。这是一种系统的、以计算机为基础的方法,用于规划和管理生产中使用的材料供应。
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